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关于拣箱系统

中西部工程系统公司提供机器人随机拣箱系统,以定位和分离生产目的的某些部件。MWES使用的拣箱过程是基于:识别正确的零件,确定位置,并使用机器人自动化和3D扫描系统从垃圾箱中拣出随机放置的零件。我们的机器人拣箱系统旨在区分不同形状的零件,无论表面光面、光泽、生锈或颜色,并可以定位桶的顶部边缘,以调整桶的位置变化,同时提醒操作人员,如果桶是空的或在桶中检测到任何外来碎片。

自动随机拣箱

在结构化的箱子选择中,零件被排序到预定义的位置。在制造过程的卸载部分,这种类型的料仓拣选通常比随机料仓拣选成本更低,更简单。

机器人随机拣箱技术允许集装箱装满刚刚通过制造单元的零件。这种拣料技术可以将料仓发送到下游操作,将每个料仓设置到位,从而保持自动化生产的平稳运行。

机器人随机拣箱通常出现在自动化生产过程的工业中,如冲压、制造模塑塑料和制造医疗组件。对于机器人拣箱单元,要由机器人拣出的零件必须在尺寸、形状和材料方面进行检查。诸如挑选和放置零件等因素必须包括在这类细胞的确定中。通常情况下,从箱中取出零件的速度在每分钟6-15个零件之间。随机放置的零件可以存储在各种类型的容器中:托盘,大的金属丝容器或塑料托特,从小到有点大。

使用柔性臂末端(EOAT)系统的3D视觉系统和工具被用于配置许多料仓设置:

  • 可以删除层表,用于分离零件层
  • 能够执行准确的最终零件放置
  • 对与规定规格不匹配的部件的质量控制能力
  • 能够处理必须清空的高桶
  • 能否发现随机放置的垃圾箱部件的适当挑选模式
  • 能够处理各种重量,形状和尺寸的零件

商业优势

对于选择使用机器人随机拣箱技术的公司来说,有很多好处。这些好处包括:

  • 在零件形状、尺寸和材料方面具有难以置信的多功能和适应性
  • 每次拣箱周期一般为4-10秒
  • 目视扫描减少了错过挑选的机会,并可以确定零件的方向
  • 易于操作
  • 提高吞吐率
  • 降低成本,提高设施安全性
  • 机器人随机拣箱系统的寿命可以通过预防性维护和定期检查来实现

优势为客户

那些实现自动随机箱挑选技术的人将获得许多优势,包括:

  • 减少重复运动损伤
  • 更快地重新加工到新工件
  • 由于快速的循环时间和无人值班,提高了生产率
  • 减少工作场所事故,如工件掉落或压碎风险

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