中西部工程系统
414.327.0000

办公室/直拨

info@mwes.com

取得联系

沃基肖,WI

在哪里找到我们

项目关注的焦点

机器人去毛刺系统

项目总结:

中西部工程系统公司为一家发动机制造商建造了两个大型自动去毛刺系统。该系统使用两个机器人对大型3500马力发动机缸体进行去毛刺和抛光。

所面临的挑战

挑战在于实现两个机器人系统,每个系统每天可以生产7-8个发动机缸体,最大限度地减少操作人员的干预,减少加工中心的时间,提高产品的加工质量。

解决方案

在对项目的挑战和目标进行全面评估后,中西部工程系统公司为客户提供了完整的解决方案,其中包括:

  • 输送机系统:使用自动传送带将发动机块移动到全封闭的机器人去毛刺/抛光站,然后转发到检验站。
  • 两个ABB机器人:两个ABB机器人在发动机缸体部分的左右两侧协同工作。机器人使用触觉、激光测距和精密夹具来定位和找到零件的准确位置。然后将这些偏移量发送给机器人进行移码,为去毛刺做准备。
  • 高扭矩/体积去毛刺和抛光主轴:机器人上的10马力伺服控制主轴提供了扭矩和RPM的极大灵活性,可用于各种刷子,硬质合金刀片和陶瓷磨具。
  • 工具改变站:工具更换站配有抽屉和架子,以存储每个去毛刺站所需的多种工具。该抽屉是为操作人员在系统运行时更换工具而设计的。RFID标签向机器人系统提供信息,根据工具设置的结果识别和补偿工具。在去毛刺作业开始之前,机器人移动到该工位,将正确的刀具装入主轴。在每次操作完成后,系统还会对刀具的断裂和磨损特性进行验证,然后再将刀具装回存储系统。

对客户的影响

本公司受益于以下方面:

  • 增加产量,现在每个机器人系统每天可以生产7-8个成品零件
  • 操作员参与检查的时间从8小时减少到2小时
  • 加工中心用于去毛刺的周期时间从4小时减少到20分钟
  • 提高成品的质量和一致性
  • 能够将工人从危险的工作环境中转移

中西部工程系统公司在制造机器人自动化方面拥有广泛的经验。如果您正在寻求提高您的生产吞吐量,我们有知识和经验使项目获得成功。

联系我们,了解中西部工程系统公司如何实现最复杂和最具挑战性的自动化操作。

客户详细信息

世界领先的建筑和采矿设备制造商- Deerfield, IL。

提供服务(年代)

机器人材料去除

相关项目

自动化铸造精加工生产线

这家公司选择了机器人自动化作为他们的…

数控车床自动化系统

这家公司采用机器人护理,消除了……

发动机缸体清洗自动化

由于他们目前的系统只有60%的效率,…

等离子切割机器人电池升级

MWES设计并制造了一个升级的自动化机器人…

机器人倒角研磨系统

MWES设计了一个自动化系统,利用了……

机器人去毛刺系统

MWES为……建立了两个大型自动去毛刺系统。

砂光线自动化单元

MWES设计并建造了一个机器人自动化单元…
Baidu
map